Centrifugalni ventilator je mehanički uređaj koji pokreće zrak ili plin pretvaranjem kinetičke energije rotacije iz radnog kola u tlak i protok. To je najrasprostranjeniji tip industrijskog puhala, koji se nalazi posvuda od stambenih peći do rashladnih tornjeva u elektranama - i razumijevanje njegovog osnovnog principa rada je od suštinskog značaja za svakoga tko je uključen u nabavku industrijske opreme.
Osnovni mehanizam je elegantno jednostavan. Motor vrti impeler - rotirajući disk sa zakrivljenim lopaticama - velikom brzinom unutar kućišta u obliku spirale- zvanog voluta. Vazduh ulazi kroz centralni ulaz (ušica radnog kola), hvata ga rotirajuća lopatica i izbacuje se prema van pomoću centrifugalne sile. Kako se zrak radijalno kreće kroz prolaze lopatice, on se ubrzava. Kada izađe iz vrha impelera i uđe u spiralu, spiralno kućište se postepeno širi, pretvarajući-zrak velike brzine u statički pritisak. Zrak se zatim ispušta kroz pravokutnu ili okruglu izlaznu prirubnicu u nizvodni kanal ili procesni cjevovod.
Ovaj jednostepeni -ciklus ubrzanja-i-difuzije je ono što razlikuje centrifugalne puhače od drugih tipova. Aksijalni ventilatori guraju zrak ravno paralelno s osovinom. Duvaljke sa pozitivnim pomakom mehanički hvataju i istiskuju vazduh. Regenerativni puhači recirkulaciju zraka kroz više prolaza radnog kola. Radijalno ubrzanje centrifugalnog puhača jednim{7}}radnim ubrzanjem čini ga šampionom u aplikacijama velike zapremine-umjerenog-pritiska.
Centrifugalni puhači dolaze u tri glavne konfiguracije radnog kola, od kojih je svaka optimizirana za različite zadatke. **Naprijed-zakrivljeni** impeleri imaju brojne plitke lopatice zakrivljene u smjeru rotacije - oni proizvode najveći protok zraka za dati prečnik i brzinu radnog kola, ali uz najmanju efikasnost (60–70%) i mogućnost pritiska. Ovo su "kavezi" puhači koji se nalaze u stambenim pećima i ventilacionim uređajima. **Unazad-zakrivljeni** impeleri imaju manje, dublje lopatice koje se udaljavaju od rotacije -, postižu najveću efikasnost (80–88%) i mogu postići veće pritiske, što ih čini standardnim izborom za industrijski procesni zrak i velike HVAC sisteme. **Propeleri sa radijalnim-lopaticama** imaju ravne lopatice koje se protežu direktno prema van iz glavčine - oni podnose prašinu-napunjen vazduhom ili vlaknasti zrak bez začepljenja, po cijenu niže efikasnosti (55–65%) i veće buke.
Ključna specifikacija performansi za bilo koji centrifugalni ventilator je njegova **krivulja ventilatora** - grafikon koji prikazuje pritisak u odnosu na brzinu protoka pri konstantnoj brzini. Za razliku od duvača sa pozitivnim pomakom čiji protok ostaje skoro konstantan, centrifugalni puhači prate nadole-krivulju: kako otpor sistema raste, protok se smanjuje. Ova osjetljivost na pritisak znači da centrifugalni puhači najbolje rade u sistemima sa stabilnim, predvidljivim otporom - ventilacijskih kanala, krugova zraka za hlađenje i vodova za dovod zraka za izgaranje gdje povratni-pritisak ne varira značajno.
U hijerarhiji industrijske{0}}opreme za kretanje vazduha, centrifugalni ventilator zauzima -položaj velike zapremine. To nije mašina za dubinsku{3}}aeraciju rezervoara (izaberite regenerativno), transport cementa (izaberite Roots) ili-brzine turbo aplikacije iznad 15 kW (odaberite turbo puhače sa zračnom{6}}folijom). Ali za kretanje velikih količina zraka protiv umjerenog otpora po pristupačnoj cijeni, nema mu ravnog.